Наука

Применение модернизированных редукторов, предлагаемых НТЦ «РЕДУКТОР» вместо обычных, – самый быстрый и результативный путь повышения эксплуатационной надежности технологического оборудования на любом промышленном предприятии, но, прежде всего, – там, где угроза аварий сопряжена с опасностью для людей и окружающей среды.

Атомные и тепловые электростанции, сеть энергообеспечивающих предприятий типа Мосэнерго и Ленэнерго, металлургические, горнорудные, нефтедобывающие, химические предприятия, целлюлозно-бумажные комбинаты – вот далеко не полный перечень потенциально опасных производств, где вопросы повышения надежности постоянно должны быть в центре внимания. В том числе – и при закупках редукторов. К руководителям и техническим специалистам именно таких предприятий обращен этот материал, в котором вновь пойдет речь об эксплуатационных преимуществах модернизированных редукторов и выгоде их применения.

«Вновь» – в том числе и потому, что по причине недооценки фактора модернизации снабженцы, финансовые директора и торговые дома по-прежнему нередко закупают ненадежные и убыточные в эксплуатации редукторы, поскольку руководствуются единственно привлекательным для себя показателем – минимумом цены.

Идея модернизации промышленных изделий не нова. Она эффективно использовалась и используется в России в авиастроении, военной технике, машиностроении и других отраслях. Выявив в ходе длительной эксплуатации слабые стороны изделия, производят его конструкторско-технологическую переработку в направлении усовершенствования, ликвидации слабых мест.

 

 

Использование в производственной практике модернизированных изделий привлекательно тем, что потребитель, вкладывая в модернизацию минимум дополнительных средств, существенно улучшает характеристики своего оборудования, сокращает затраты на его эксплуатацию и, в конечном счете, получает максимальную прибыль. Все это в абсолютно полной мере можно отнести и к российским редукторам.

Именно поэтому НТЦ «РЕДУКТОР», учитывая претензии, замечания и пожелания потребителей, последовательно, шаг за шагом, осуществил модернизацию всех основных типов российских редукторов и мотор-редукторов. Поскольку пожелания потребителей редукторной техники, используемой для различных эксплуатационных задач, были весьма разнообразными, шаги НТЦ «РЕДУКТОР» в деле модернизации редукторов также носили различный характер.

Многообразие усовершенствований хорошо иллюстрируется блочно-модульным принципом построения модернизированных конструкций наших редукторов. Например, на базе одной модели можно реализовать как минимум 32 конструктивных исполнения этого редуктора (мотор-редуктора), каждое из которых предназначено для решения существенно различных эксплуатационных задач.

Блочно-модульный принцип построения редукторов

В конструкции и технологии редукторов, разработанные еще в СССР, было внесено множество упрощений, значительно удешевляющих производство. Пониженная степень точности изготовления, исключение химико-термической обработки, чистовых и отделочных операций обработки зубьев, применение самых простых и дешевых инструментов, приборов и станков для обработки и контроля – все это обусловливает минимум затрат на изготовление и, как следствие, заманчивую для потребителей невысокую цену редукторов. Но что влекут за собой такие конструкторско-технологические упрощения, устойчиво воспроизводимые теми из сегодняшних производителей, кто завоевывает рынок предельно низкими ценами?

Ответ прост: как и у любого другого товара, предельно низкая цена редуктора автоматически означает предельно низкие эксплуатационные качества, ненадежность и недолговечность, а соответственно – повышенные затраты на эксплуатацию и ремонт. По нашим расчетам, каждый потребитель, получая копеечную выгоду при закупке такого редуктора, позже, в ходе эксплуатации, тратит на его поддержание в рабочем состоянии дополнительные средства, кратные стоимости от двух до восьми редукторов.

Что положено в основу модернизации редукторов?

В основу модернизации российских редукторов был положен комплекс конструкторских и технологических решений, а также ноу-хау, в том числе:

–  повышение твердости рабочих поверхностей зубьев, в основном – посредством введения химико-термических операций (таких, как цементация);

– значительное повышение чистоты и точности обработки зубьев путем применения операций зубошлифования;

– оптимизация размеров и положения начального пятна контакта в зацеплении, достигаемая посредством специальных инструментов и специальных станочных наладок;

– модификация зубчатых зацеплений и повышение суммарных показателей их точности;

–  применение более качественных материалов.

Комплекс конструкторско-технологических решений, положенных в основу модернизации редукторов, существенно повышает несущую способность зубчатых (червячных) зацеплений, их сопротивляемость износу. Достигается это улучшением качественного состояния сопряженных поверхностей зубьев, обеспечением благоприятного распределения нагрузки между ними, созданием оптимальных условий смазывания, когда в зонах контакта образуются устойчивые масляные пленки.

При улучшенных условиях контактирования и смазывания понижается коэффициент трения, повышаются пределы термической мощности передачи (и редуктора). В отличие от обычных, модернизированные редукторы выдерживают пиковые перегрузки, связанные с особенностями эксплуатации, без какого-либо изменения качественного состояния контактируемых поверхностей и износа зубьев.

Обобщенно говоря, модернизированный редуктор становится невосприимчивым к тем нагрузкам, которые в обычных редукторах приводят к интенсивному износу зубьев, повышенному выделению тепла, перегреву, преждевременному выходу редуктора из строя и поломкам оборудования.

Использование CAVEX зацепления в редукторах

Работая в специфических российских рыночных условиях, характерных тем, что вопросами закупки редукторов и приводов управляют люди, для которых значим лишь показатель цены, НТЦ «РЕДУКТОР» вынужден ограничиваться только теми первоочередными усовершенствованиями, которые повышают долговечность редукторов в среднем в 2–3 раза.

Это обеспечивает потребителю, применяющему модернизированные редукторы, экономию эксплуатационных средств и некоторые другие финансовые преимущества, равноценные стоимости от двух до восьми редукторов. Однако возможности модернизации российских редукторов этим не ограничиваются. Возможны и другие, более результативные шаги. Ориентиром здесь может послужить зарубежная редукторная техника.

НТЦ «РЕДУКТОР» накопил опыт проектирования и изготовления редукторов – аналогов зарубежных моделей. Наши специалисты добиваются примерно таких же, как и у импортных изделий, эксплуатационных свойств, и это много раз подтверждалось на практике. Потенциальные же возможности зарубежных редукторов по сравнению с отечественными ярко иллюстрирует следующий пример.

Таким образом, потенциальные возможности модернизации российских редукторов сводятся в целом к тому, что по своим эксплуатационным свойствам, долговечности и надежности они будут полностью соответствовать зарубежным образцам редукторной техники. Если же в основу усовершенствований положить современные отечественные научные разработки, то результатом станет техника, по своим показателям и эксплуатационной эффективности превосходящая зарубежную.

Заказать продукцию по техническим требованиям Вы можете написав на почту info@6-es.ru или по телефону 8 (812) 777-89-00, доб 49.